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使用說明書

Published:2014-07-26 09:45:00  Click:

一、         結構概述

1、              概述

本廠所生產的水輪發電機組是一種濕熱型帶自動電壓調節器的新一代單相、三相、交流同步發電機,適用於內河、家用照明、或動力備用電源。

本係列三相發電機為帶中性線點的星型接法,線電壓400V,相電壓230V,頻率50HZ,功率因數為0.8(滯後)。單相發電機不帶中性線,(即不分“零線”和“火線”)輸出額定電壓為230V,功率因數為1.0。發電機可與原動機直接或用三角皮帶聯接。發電機可正、反方麵轉動連續額定工作。

2、  結構與優點

本係列發電機采用防護型臥式結構,防護等級達到IP22,采用旋轉磁場方式、可控勵磁、體積小、精度高;機座和端蓋均采用鑄鐵製成,堅固耐用;定子鐵芯由0.5mm厚優質矽鋼片,疊壓而成。磁極鐵芯由1mm厚電工鋼疊壓而成,導線采用高強度漆包線,絕緣為B級,並經過防黴、防潮、防鹽霧等特殊處理。采用優質、低毒材料。發電機接線盒裝配在機座上方,接線盒上的電壓表活動自如,(可取下來掛在牆上,或開關板上)能有效防止電表震壞。具有整體結構簡單,堅固耐用,易維修等特點。

二、規格和性能

1、三相SGTH,勵磁方式諧波有刷帶自動穩壓器(A.V.R)。具有電路先進簡單;性能穩定可靠;調節精度高;波形失真小;保護功能完善。穩態電壓調整率可達1.5%;調速率在10%以內變化,發電機電壓值仍可維持在額定值附近。

 

 

型號

SGTH-160

STCH-180S

STCH-180L1

SGTH-200S

SGTH-200L

SGTH-225L

功率

(KW)

5

8

10

12

15

15

18

20

24

30

50

電流(A)

5.4

14.4

18.1

27.1

27.1

27.1

32

36.2

43.3

54

90.5

匹配動力

功率(KW)

7.3

10

13

16

20

20

26

27

30

36

58

極數

4

相數

3

功率因數

0.8(滯後)

電壓(V)

400/230V

注:可根據不同水頭的流量設計匹配的水輪機

3、  單相發電機ST-H,勵磁方式諧波有刷,穩態電壓調整率±1.5%,額定電壓230V,額定轉速1500r/min(注:可以根據用戶的要求生產不同轉速的發電機),額定頻率50HZ,額定功率因數1.0。

 

 

型號

ST-H-132

ST-H-160

ST-H-180S

ST-H-180L1

ST-H-200S1

ST-H-200L

功率

(KW)

3

5

8

10

12

15

15

18

20

24

電流(A)

13.05

21.75

34.78

43.4

52.1

27.1

32

36.2

43.3

54

匹配動力

功率(KW)

5.4

7.3

10

13

16

20

26

27

30

36

 

三、 發電原理及結構

1、定子主繞組    2、三次諧波付繞組    3、勵磁繞組    4、整流橋組

5、自動穩壓器(A.V.R)

發電機被拖動後,依靠轉子剩磁,三次諧波副繞組感應出剩磁電壓,經三相或單相整流橋4整成直流通過電刷集電環向勵磁繞組3,提供勵磁電流,建立轉子主磁場,當發電機轉速達到一定數值時,建立起空載電壓。

由於三次諧波勵磁的發電機,在負載運行時,具有自激恒壓的作用,因此能保持發電機端電壓基本恒定。再加上圖中的自動穩壓器(A.V.R)調整勵磁電流會使發電機電壓精度更高,同時還可以代替調節電阻,以實現電壓的整定。

四、使用時注意事項:

1、            運行前檢查

(1)       使用的發電機與岸電,(變壓器)來電交替切換供電時,中性線和相線勻必須安裝有互鎖開關或變換器,(如雙向閘刀開關)並反複檢查接線是否正確。

(2)           用500V兆歐表查定、轉子各繞組對地及相間繞組絕緣電阻,在常溫下不得低於2兆歐,熱態下不得低於0.5兆歐,若低於該值,應進行電機繞組的絕緣烘幹處理,直至絕緣電阻符合要求為止。

(3)           將輸出電纜(相線)接到發電機接線閘輸出柱頭,U、V、W上,中性按到N上。單相發電機時,輸出電纜接在發電機U1、U2上,一般不分相線,中性線。但要注意輸出電纜應有足夠截麵積,以保證能安全輸電。

(4)           發電機座上的接地螺釘應有效接地,接地線應有足夠的導電截麵,並應與金屬物體作有效連接。以確保發電機漏電時。能保證人身安全,一般三相發電機相線用電端應安裝適當保險絲,但中性線嚴禁安裝保險絲。

2、            空載運行

當發電機轉速超過70%時,即卷立空載電壓頻率一般在51.5~52.5Hz之間電壓在額定值。(注:發電機電壓整定範圍一般額定電壓±5%之間,在出廠時廠家已調整在額定值。)

電壓外特性已調整為:功率因素為1.0的滿載時三相發電機電壓稍微高於400V;功率因數為0.8滿載時,發電機電壓在額定值附近,穩壓電壓調整率±1.5%。

3、            負載運行

(1)       供電線路,發電機電壓正常後,合閘負載端開關,發電機向負載供電。

(2)  負載時發電機電流和勵磁電流,應不超過銘牌上規定的數值,當三相發電機作單相、雙相電源用時,特別注意三相電流相差不超過20%,任意一相電流不超過額定值。以免造成電壓不平衡或單相負荷超載發熱,甚至燒壞發電機。

4、停機順序

各用電端卸去負載,並切斷開關,水輪機降速,停機。(注意:不能高速停機、開機)。

五、           維護及檢修

1、              維護:

     電機儲存時應放在幹燥地方,若放在泥地上或水泥地上,應該用木材墊高,並須用油布遮蓋,以防潮氣侵入。

     應避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入。

     在運轉時不要將衣服等物件複蓋在電機上,以免阻礙散熱。

     注意不可超載。

     若發現滑環上有火花及運轉時有不正常響聲,應隨時予以糾正。

       軸承每經工作1500小時後應更換油脂,每年至少一次清除舊油,調換新油,新加油量約占軸承盒一半,不同類型潤滑油匆摻雜使用,潤滑油可用3#鋰基白色潤滑油。

2、              檢修:發電機半年檢修一次。

①拆塗窗蓋板,如發現電機內積有塵土,應加以清除。最好用壓縮空氣吹淨,壓力應不大於4×104Pa。

②潔淨滑環表麵,潔淨時可先用粗布(避免用紗頭或其他纖維的棉織品)蘸幾滴煤油將表麵擦淨,然後再以其他幹燥的粗布將表麵擦幹。

③拆下軸承外蓋,檢查潤滑油是否清潔,如發現色澤不勻,即需更換。

④檢查電刷磨擦情況,調整電刷彈簧壓力,電刷磨損過多的應予更換。

3、              檢修時的注意事項:

     若拆下線頭時,應做好記號,重裝時應按原置逐一接上,不要調錯。

     拆開軸承蓋時,軸承和軸承蓋部分必須用幹淨抹布給遮掩,防止塵土飛入。

     安裝電刷時應注意準確位置及其與滑環的接觸情況是否良好。

     電機裝好後,先用手輕輕轉動轉子,檢查轉動時是否靈活。

各型水輪機的特點

1、  混流式水輪機

混流式結構緊湊,運行可靠,效率高,能適應很寬的水頭範圍,是目前應用最廣泛的水輪機之一。大型混流式水輪機一般應用於20?700m水頭範圍。

2軸流式水輪機

軸流式又分為定槳式。定槳式葉片不能轉動,但結構簡單。當水頭和出力變化時,效率變化較大,運行平均效率較低,所以定槳式適用於功率不大,水頭變化不大的電站,目前適用水頭為3?30m。

軸流轉槳式水輪機的轉輪體內有一套葉片轉動機構,它的葉片相對於轉輪體可以轉動。在運行中根據不同的負荷和水頭葉片與導葉相互配合,形成一定的協聯關係,實現導葉與葉片的雙重調節,獲得較高的水力效率和穩定的運行特征,擴大了高效率的運行範圍。所以它適用於水頭變化較大,特別是出力變化較大的電站。適用水頭為3?70m,廣泛用於低水頭、大容量的電站。

3、  切擊式水輪機

切擊式水輪機采用雙曲麵水鬥的切擊式水輪機,其特點是從噴嘴出來的射流是沿著轉輪圓周的切線方向衝擊在鬥葉上作功的。由於水流通過轉輪時壓力為大氣壓,所以切擊式水輪機安裝過程不受空化條件限製,隻要強度允許,可以使用在很高的水頭。切擊式也稱水鬥式,適用於負荷變化大而水頭變化不大的電站,切擊式是衝擊式水輪水輪機中唯一用於大型機組的機型。取轉輪與射流中心線索相切的節圓直徑為標直徑。小型切擊式水輪機用於40?250m水頭,大型切擊式用於水頭有某種程度上400?450m以上的電站。

4、  斜擊式水輪機

在斜擊式水輪機中,由噴嘴出來的射流不是沿切向,而是沿著與轉輪旋轉平麵成某一角度的方向,從轉輪一側進入鬥葉,再從另一側離開鬥葉。斜擊式轉輪采用單曲麵鬥葉,由於從鬥葉流出的水會產生飛濺現象,因此效率較低。斜擊式應用範圍為20?400m,適用於中小型電站。

5、  雙擊式水輪機

雙擊式的轉輪是由兩塊圓盤夾了許多弧形葉片而組成的圓柱。水流進入轉輪,首先衝擊上部葉片,然後落到轉輪的內間,再一次衝擊轉輪的下部葉片。在工作過程中轉輪充滿水,但水在轉輪子內是無壓流動。轉輪葉片做成圓弧形或漸開線形,噴嘴的孔口做成短形並且寬度略小於輪葉的寬度。

雙擊式又稱班克式,結構簡單,但是效率低,僅用於小型電站,適用水頭為10?150m出力可達300KW。

6、  貫流式水輪機

貫流式水輪機是一種流道近似為直筒狀的臥軸式水輪機,它不設引水蝸殼,水葉可做成固定的和可轉動的兩種。根據其發電機裝置形式的不同,分為全貫流式和半貫流式兩類。全貫流式水輪機的發電機轉子直接安裝在轉輪的緣。它的優點是流道平直、過流量大,效率高。但由於轉輪葉片外緣的線速度大、周線長,因而旋轉密封困難。目前這種機型已很少使用。半貫流式水輪機有軸伸式、豎井式和燈泡式等裝置形式,其中軸伸式和豎井式結構簡單、維護方便,但效率較低,一般適用於小型水電站。目前廣泛使用的是燈泡貫流式水輪機,其結構緊湊、穩定性好、效率高,其發電布置在被水澆流的剛製燈泡內,水輪機與發電機可直接聯接,也可以通過曾速裝置聯接。

貫流式水輪機適用於低水頭、大流量的水電站,利用水頭一般為1?25m,由於其臥軸式布置及流道形式簡單,所以土建工程一般比同樣規模的軸流機少約20%,效率約30%,機電設備費約節約15%;由於施工方便,施工期短,因而在平原地區和沿海地區潮汐等水力資源中得到較為廣泛的應用。

機組的安裝

1、  安裝要求:水輪機底平麵與基礎平麵接觸嚴密無縫隙,接觸麵既不能讓尾水飛濺,又不能向外漏水。

2、  安裝程序:待澆灌有混凝土的機組基礎固化後,將機組安裝就位,再依次澆灌。機組安裝時必須用水平尺測量水平度,確保機組固定在水平位置。機組與地平的縫隙用水泥封堵,不允許有水滲出。機組安裝完後,再進行一次檢查,並用手轉動水輪機的轉輪軸,如轉動靈活,機組即算安裝完畢。

3、  引水管的安裝:引水管的作用在於溪流,水庫或壓力前池的水引入水輪機。引水管安裝在前池之後、水輪機閥門之前,是兩者的接連物。

4、  安裝管道的基本要求:根據機組要求的管道直徑購買管道,不可減少管道直徑。管道要直,盡量減少彎曲,管道與水平夾角不得少於25度,否則管道增長,水頭損失大,會產生發電量不足等後果,安裝在前池牆壁中的引水管的進水口最要是用喇叭管,其下沿距池底平麵不小於0.2米,接頭內徑應相等,為了減少水頭損失,應盡量減少接頭。

機組的安裝過程

1、安裝前先檢查整機,然後檢查尾水道的尺寸和基腳預留孔等是否達到設計要求。如果不符合標準,要進行修補處理後,方能安裝。

2、尾水管的安裝:尾水管用混凝土澆注成形,將水輪機的導水水座拆下,安裝在尾水管的上端與尾水管垂直連接並凝固好,水管內部必須光滑平直,不允許漏氣。

3、機組的安裝:機組安裝時先找出尾水道的中心線,並在基礎劃出水輪機安裝的位置線,將機組放置在基礎上,並按先劃好的基礎線對齊,再校核檢查水輪機軸線與尾水道中心線是否在同一沿垂線上。檢查完全符合要求後,將地腳栓插入基礎預留孔內,再澆灌水泥漿,待水泥漿固化後,擰緊地腳螺母(應按對角線次序擰緊),並用木或鐵橫擔把機組固定好。機組安裝完後,再進行一次檢查,並用手轉動水輪機的轉輪軸,如轉動靈活,機組就算安裝完畢。

4、閘門的安裝:在引水渠中用木板或水泥做一個水閘門(即閘門),機組不用時,將閘門關上。

5、機房的修建與管道式機組修建方法相同。

6、調試:微水電安裝結束後,在試運行前,應進行檢查。

(1)對安裝質量的檢查:水渠、水泥蝸殼應無漏水、滲水情況,進水口柵欄應無雜物阻塞,積水池水位保持到設計水位。

(2)對水輪發電機組和電器係統的檢查:轉動輪靈活,無晃動、無異聲;用電器連接可靠,用電負荷總量不超過發電機的額定發電功率。接有電調器的機組,可暫時不接負載,但必須要求電調器接線牢固。

金屬管的安裝方法

1、  鋼管的安裝:微水電多采用焊接有法蘭的鋼管,安裝時一定要將法蘭膠墊放正,以免減少過水斷麵,管接頭螺母要按對角線次序逐步擰緊。

2、  震墩:在引水管接頭和水輪機噴嘴處,管子承受的壓力最大,故必須用石頭或混凝土築一振墩,將金屬管固定。

3、  支墩:金屬管道由於自重和水的重量,管道過長容易彎曲變形,必須在中間加支墩。支墩的位置最好設置在管道的接頭處。

安裝後的檢查

1、  檢查管道和接頭有無滲漏。如果發現有滲漏現象,應分析原因及時處理。

2、  對安裝時留下的阻塞管道的汙物,要清掃幹淨,保證水流暢通。

3、  檢查管道承受水的壓力後,是否變曲或變形,支撐是否牢固。如果遇不正常現象,應及時處理。

閥門的安裝

閥門安裝在引水管上,靠近機組的那一端,離噴嘴約1米或直接安裝在噴嘴上,視具體情況而定。微水電的閥門通徑應與水管的通徑保持一致,可選用閘閥或球閥,切不可使用截止閥,因為選用截止閥會減少過水斷麵,影響水輪機出力。

閥門的安裝必須注意兩點

1、  水輪機轉輪軸與尾水道的中心線必須保持在同一條垂線上。

2、  法蘭膠墊要墊正,螺栓聯接緊固,這樣既能減少水頭損失,又能防止滲漏。

機房

水輪機組的機房可按民用房屋修建,該房應保證屋內通風,不漏水、不滲水。其麵積可視機組大小而定,機組離牆的距離應不小於0.8米,以方便安裝、維修和運行操作。

調試

    試機前的檢查。水輪發電機組安裝結束後,在試運前,必須進行檢查。檢查的內容包括對安裝質量的檢查、對水輪發電機組和電器係統的檢查等幾方麵。

對安裝質量的檢查

1、  水渠、引水管應無漏水情況,進水口柵欄應無雜物阻塞,閥門應開閉靈活;

2、  積水池水位保持到設計水位;

3、  排水溝應蓋嚴;

對水輪發電機組和電器係統的檢查

1、  打開發電機項控製箱罩,檢查電刷與滑環接觸是否良好;

2、  各機械連接緊固件應無鬆動;

3、  轉輪轉動應靈活,無晃動、無異聲,各轉動部位應加足潤滑油。

4、  用電器接線可靠,用電負荷總量不超過發電機組額定發電功率。接有電調器或配有機械調壓裝置的機組,可暫時不接負載,但必須要求電調器接線牢固或機械調壓器裝置靈敏。

試車

   慢慢打開閘門放水,水流推動轉輪旋轉,發電機電壓會慢慢升高至額定電壓。注:(裝閥門的用戶一定要把閥門開至最大位置)如果最大發電量超過了機組額定發電量的20%,應關小水量,將最大發電量調到額定發電量的105%即可,以防機組長時間在超負荷狀態下工作。如果發電量小於設計能力,應檢查前池引水口淹沒深度是否足夠,有無氣旋入、引水道有無堵塞、機組運行是否有卡阻和磨擦等現象,並在排除問題後重試。

停車

   先卸去各用電端負載,拉開電閘,再關閉閘門。永磁電機應先關水輪機水閘,再拉開電閘。

水輪發電機組使用程序

1、  開機前檢查所有用電器處斷開位置。有機械調控裝置的機組,機械調控裝置運行要靈活;接有電調器的機組,要求電調節器器接線要正確、牢固。

2、  緩慢開啟閥門(或閘門),等水輪機轉速升高,電壓達到220/380伏後,合上電閘向外輸電。

  水力發電機組的維護

1、水輪機的維護保養

水輪機應保持各緊固件處於緊固狀態,各轉動部件轉動靈活。

水輪機每運行50-100小時,應給滾動軸承加注2號或3號鈉基(或鈣基)潤滑脂(注意:不同型號的潤滑不能混合使用,以免油脂變質);每運行300-500小時,應向杯內添加脂,加臘量盛滿軸承腔的容積的2/3為宜。若發現軸承間的隙過大或滾出現麻點等,應更換新件。機組運行2500-3000小時,應檢查連軸器,更換膠圈、皮帶等易損件,並對鏽蝕部件重新塗漆。

定期檢查水封、擋水板的工作可靠性。機組運行2-3年應該大修一次。大修時,應檢查轉輪焊接情況,更換軸承、聯軸器銷和膠圈。

2、輸線路的維護保養

線路的維護工作繭自縛,應根據運行情況和不同季節,進行檢查和維護保養。雷雨季節,雷雨對電器的絕緣影響大,應事先做好電器設備的預防性試驗,采取防雷措施,消除線絕緣缺陷,更換破損件。對有閃絡痕跡的瓷瓶。應予固緊。

汛期和台風季節。此季節易發生倒杆、斷線、衝壞杆基等事故。應加固杆基,更換腐朽木杆緊固各部位螺栓,收緊或更換綁線和拉線。

霜雪季節,導線受力大,容易拉斷,應根據導線的損壞程度,用相同的導線補強,調整導線強度。

幹燥季節,瓷瓶易積垢,木杆和零件易鬆動,應及時緊固並清掃。

在各季節做好相應維護工作外,還應該常檢查電線杆有無歪斜,瓷瓶夾有無脫落,導線下垂最低點是否小於5米,導線上閘有無交叉、纏繞,導線上是否掛有異物(如晾曬衣服),接線處是否牢固,閘刀與閘座接觸麵有無變形或燒傷等。

3、水力設施的維護保養

管理人員應熟悉渠道斷麵尺寸、縱坡、各段過水能力及建築情況,注意保護水渠周圍的植物,保證渠線暢通。

經常檢查渠道有無滲漏、沉陷、滑運等現象,對這些現象的補救措施一般采取“換土法”。換土法是將過水斷麵挖大,換填黏土、夯實。換上厚度一般為20-30厘米。護麵法是將過水斷麵用石卵、塊石、石板或石灰三合土襯麵。

及時清除渠道中的淤泥、石塊、雜草,減少水阻。此外,渠道縱坡太緩也會導致渠道淤積。因此,渠道應保持原設計的坡降。

定期清除引水娶末端沉沙及漂浮物,防止進入前池。

大雨、暴雨及山洪爆發前後,應及時做好排水清淤工作。

4、 壓力前池的保養

經常檢查前池的水位情況,保證最低水位高出壓力水管進水管進口處頂部0.6米以上。最高水位到池頂,要保持0.3米的安全距離。

前池底部應定期清除淤物,衝沙也應定時開通,暴雨或洪水後應及時清理。

每天清除攔汙柵上汙物雜草,檢查攔柵是否完好,修整損壞部位或更換新的攔汙柵。

檢查前池牆身、基礎等各部位有無滲漏

水輪發電機組常見故障的排除

微水電的常見故障表現在兩個方麵,一方麵是非曲直用戶在用電時發生的異常現象,如機組不發電、使用中停電、電壓降低、在電壓不穩定等;另一方麵是機能運行是發生的異常現象,如發電機發高熱、水輪機有異響等。

一旦發現故障,應及時關閉閘門或閥門,停機進行檢查。檢查時,應按照下麵講的內容逐個排查。待故障排除後,才能重新開機使用。

1、機組不發電

現象描述:當用戶打開閥門或閘門時,發現機組沒有發電,用電器不能使用(如電燈不亮)。

檢查引水渠、引水關是否有阻塞現象,可以從尾水出水情況來檢查,若出水量比機組正常運行時的小,肯定有堵塞。排隊堵塞時,如果無法取出,則應拆開機組與水管相連的法蘭盤或其他連接,然後從引水管中取堵塞物。

檢查用電設備和線路有無短路及斷線現象,請電工來檢查。

檢查發電機繞組是否短路或燒壞。如果是燒壞,應更換新的線悃。

對於電容勵磁異步發電機,可能是剩磁消失或電容被擊穿。用1節幹電池串聯在任一繞組上,進行衝磁幾秒鍾。如果還不能發電,則更換電容器。

2、使用中停電

現象描述:用戶在使用過程中,突然停電,用電器不能使用。

可能為用電器或輸電線發生短路,導致保險絲熔斷。查看保險絲,若已熔斷,更換新的。

有空氣開關的機組,可能因短路過載而跳閘,應檢查線路,或關掉部分用電器。

檢查攔汙柵、引水管、閥門等是否有異物堵塞。

檢查用電設備和線路是否有斷線現象。

檢查發電機組的繞組是否斷路或燒壞,如果是燒壞,應更換新的線圈。

3、電壓降低

現象描述:用戶在使用過程中,明顯感覺電壓偏低。

可能是過載,檢查應電荷是否超過銘牌上標示的功率。檢查時,關掉部分用電器,若電壓回升,則表明是過載。

檢查進水口是否有雜物,因為雜物會擋住部分水流,影響水輪機出力,導致電壓降低。

有皮帶轉動的機組,檢查皮帶是否過鬆,過鬆的話,皮帶會打滑,機組發電不足,電壓降低。

4、電壓不穩定

現象描述:用戶在使用過程中,電壓忽高忽低,表現在電燈忽明忽暗。

檢查是否有大功率的用電器在使用。

有機械穩壓機構的機組,可能是調節機構鏽蝕卡住。

若明為槽式機組,則可能是水泥蝸殼中的水太濺。

5、發電機發高熱

現象描述:機組在運行中,用手觸摸發電機外殼,發現非常燙手,手幾乎不能在上麵停留幾秒。

散熱不良,查看發電機上是否有覆蓋物。機組運行中嚴禁覆蓋任何東西。

可能是機組超負荷工作繭自縛,關掉部分用電器。

若為三相發電機,可能是相同電流不平衡,調整負載分配,是各相負載大致相等。

6、水輪機有異響

現象描述:水輪機在運行中,明顯發出於正常運行時不同的聲音,檢查轉動部位是否碰擦,如軸承鬆動,必須更換新的。查看水輪機是否有異物。

發電機的故障及處理方法

故障現象

故障原因

處理方法

不   發  電

失去剩磁

用3?12V直流電充電正對矽整流端

“F+”負對“F-”

 

“負對“F?”

 

 

“負對

 

 

 

 

“F+”負

矽管損壞

用萬用表檢查正反向電阻,換損壞元件。

 

 

 

 

電刷在刷架框內卡住

檢查刷架框,是否生鏽,可用00號砂紙擦淨架內部讓電刷在刷架內有鬆動空間。

電刷與集電環接觸不良

用00號沙紙磨集電環表,讓它光亮無汙垢

轉速太低

調置轉速置額定值附近。

電壓不足

諧波繞組或勵磁繞組斷線

用萬用電表查檢,斷線地方正確接通。

整流橋有一個整流器元件短路或斷路

此時空載電壓約下降20%以上用萬用表檢查,更換。

轉速太低

調節轉速至額定值

電壓太高

                    轉速太高                   

調節轉速,使發電機轉速不超額定的5%

A.V.R.電壓調節器保險燒

更換保險

 

 

A.V.R.電壓調節器接線錯誤不能自動穩壓

1、A.V.R.接線柱U.V端與發電機電樞線組U.V.接線柱並聯。

2、A.V.R.接線柱S與諧波付繞組S端(交流側)相並聯

3、A.V.R.接線柱F與整流器輸出端負極(?)相並聯,見發電原理圖

          A.V.R.損壞

更換A.V.R.

電機過熱

超載運行

不宜長期超載使用

環境溫度高

環境溫度高於50℃改變環境或減少負荷使用

通風不良

改變通風環境

負載功率因數太低

負載功率因數太低時發電機應降低千伏安輸出,在勵磁電流不超過額定值的範圍內使用

部份規格電機采用傾斜風葉的風扇反向運轉時風量減少

檢查風扇,按發電機指定向運行

軸承過熱

軸承磨損

檢查風扇,按發電機指定向運行

潤滑油規格不符

更換軸承

傳動皮帶張力太緊

用油清洗加入2號工業用鈉基脂約占軸承室一半

裝配不對

重新調整裝配